ටංස්ටන් කාබයිඩ් තුණ්ඩයක නූල් වැදගත්ද?
I. නොසලකා හරින ලද කාර්මික “ජීවන රේඛාව”: තුණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයට නූල් වල මූලික බලපෑම් 3ක්
තෙල් කැණීම, පතල් කැණීම සහ ලෝහ සැකසීම වැනි අධි පීඩන සහ අධික ගෙවී යන අවස්ථා වලදී, ටංස්ටන් කාබයිඩ් තුණ්ඩවල නූල් හුදෙක් "සම්බන්ධක" වලට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි ය. ඒවා උපකරණ ස්ථායිතාව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂිත සීමාවන් පවා තීරණය කරන තීරණාත්මක සාධක වේ. පහතින්, අපි මූලික අවස්ථා තුනක් හරහා නූල්වල වැදගත්කම විශ්ලේෂණය කරමු:
1. මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය: 0.01mm දෝෂයක් නිසා ඇති වූ ඩොලර් මිලියනයක පාඩුව
| පොදු නූල් දෝෂ | නිෂ්පාදනයට බලපෑම | අපගේ උසස් තත්ත්වයේ නූල් විසඳුම |
|---|---|---|
| අසමාන තාරතාව, රළු දත් මතුපිට | ■ අධි පීඩනය යටතේ තරල කාන්දු වීම, ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය අනුපාතය 15%-20% දක්වා ■ උපකරණ විඛාදනයට හේතු වන විඛාදන ද්‍රව කාන්දු වීම (රසායනික කර්මාන්තය) ■ මඩ කාන්දු වීම නිසා සරඹ බිට් අසාර්ථක වීම සහ අක්‍රීය කාල පිරිවැය වැඩි වීම (තෙල් කැණීම) | මයික්‍රෝන මට්ටමේ ඇඹරීම සමඟ ISO 965-1 ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නූල් ප්‍රමිතිය අනුගමනය කරයි. දත් මතුපිට රළුබව Ra≤0.8μm, 0% කාන්දුවක් සහිතව 1000bar පීඩන පරීක්ෂණය සමත් විය. |
2. ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය: කම්පන පරිසරවල "ප්‍රති-ලිහිල් කිරීමේ කේතය"
අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය (විදුම් උපකරණ) හෝ අඛණ්ඩ බලපෑම (පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ) සහිත සේවා තත්වයන් තුළ, නූල් නිර්මාණය තුණ්ඩ සේවා කාලය සෘජුවම බලපායි:
- සාමාන්‍ය නූල් සමඟ ගැටළු:
■ දත් කෝණ අපගමනය හේතුවෙන් ආතති සාන්ද්‍රණය, මාස 3ක් ඇතුළත ලිහිල් වීමේ අනුපාතය 40% ඉක්මවයි.
■ ලිහිල් කිරීමේ විරෝධී ප්‍රතිකාරයක් නොමැත, දිගු කාලීන කම්පනය යටතේ නූල් ඇඳීමේ සහ අස්ථි බිඳීමේ අවදානම 60% කින් වැඩි වේ. - අපගේ විසඳුම:
විශේෂ ත්‍රපීසොයිඩ් දත් හැඩය (ප්‍රශස්ත 15° කෝණය), 50% වැඩි දියුණු කළ ආතති ව්‍යාප්තිය
නූල් මත ටංස්ටන් කාබයිඩ් ආලේපනය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය 2 ගුණයකින් වැඩි දියුණු කර ඇත, සේවා කාලය මාස 12 කට වඩා දීර්ඝ කර ඇත.
3. උපකරණ අනුකූලතාව: ගෝලීය වැඩ කිරීමේ තත්වයන් සඳහා "විශ්වීය යතුර"
රටවල්/කලාප හරහා උපකරණ අතුරුමුහුණත් ප්‍රමිතීන්හි වෙනස්කම් (උදා: ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ NPT, එක්සත් රාජධානියේ BSP, චීනයේ M ශ්‍රේණිය) ආකෘති තේරීම අභියෝගයක් බවට පත් කරයි:
- අපගේ නූල් අභිරුචිකරණ හැකියාවන්:
ජාත්‍යන්තර නූල් ප්‍රමිතීන් 10+ සඳහා සහය දක්වන්න (වගුව 1 බලන්න)
පාරිභෝගික ඇඳීම් අනුව අභිරුචි විශේෂ දත් හැඩතල (උදා: බටස් නූල්, 惠氏螺纹)
නූල් ඉවසීමේ ශ්‍රේණි ලබා දෙන්න (නිරවද්‍යතා පන්තිය 6H/6g සිට සාමාන්‍ය පන්තිය 8H/8g දක්වා)
වගුව 1: ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර නූල් ප්‍රමිති අනුකූලතා වගුව
| යෙදුම් අවස්ථාව | අදාළ ප්‍රමිතිය | පොදු කර්මාන්ත | අපගේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය |
|---|---|---|---|
| තෙල් කැණීම | NPT (US ටේපර් පයිප්ප නූල්) | උතුරු ඇමරිකානු වෙළඳපොළ | තාරතා දෝෂය ±0.02mm |
| කාර්මික ඉසීම | BSPP (එක්සත් රාජධානියේ සමාන්තර නූල්) | යුරෝපීය වෙළඳපොළ | දත් කෝණ අපගමනය ≤±10′ |
| සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ | M මෙට්‍රික් නූල් | ආසියානු වෙළඳපොළ | තාර විෂ්කම්භය ඉවසීම ± 0.015mm |
II. ටංස්ටන් කාබයිඩ් තුණ්ඩ නූල් ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලදැයි විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද? 4 හඳුනාගැනීමේ මානයන් හෙළිදරව් විය
උසස් තත්ත්වයේ නූල් තෝරා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික හැකියාවන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ:
- යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණ: ජර්මානු Zeiss CMM සහ ජපන් Mazak CNC ඇඹරුම් යන්ත භාවිතා කරන්නේද (නිරවද්‍යතාවය 0.001mm දක්වා)
- පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්: API Spec 5B (ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තය) හෝ ISO 4776 (සාමාන්‍ය කර්මාන්තය) සඳහා සහතික කර තිබේද යන්න
- මතුපිට ප්රතිකාර: නිකල් ආලේපනය, නයිට්‍රයිඩින් කිරීම හෝ PVD ආලේපනය වැනි විඛාදන විරෝධී විසඳුම් ලබා දෙනවාද යන්න (වෙරළබඩ තත්වයන් සඳහා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය ≥500 පැය අවශ්‍ය වේ)
- පරීක්ෂණ දත්ත: තාරතා විෂ්කම්භය, තාරතාව සහ දත් කෝණය සඳහා මිනුම් වාර්තා (මනින ලද වාර්තා) අවශ්‍ය වේ (රූපය 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි)
(රූප ශීර්ෂ පාඨය: නූල් සඳහා CMM පරීක්ෂණ වාර්තාවේ උදාහරණය, මනින ලද අගයන් එදිරිව ප්‍රධාන පරාමිතීන් සඳහා සම්මත අගයන් පෙන්වයි)
III. අපගේ නූල් වාසි: “භාවිතා කළ හැකි” සිට “කල් පවතින” දක්වා උත්ශ්‍රේණි කිරීම් 3ක්
වසර 18ක ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපගේ නූල් නිර්මාණය මූලික තාක්ෂණයන් තුනක් ඇතුළත් කරයි:
1. ද්‍රව්‍ය ගැළපීමේ ප්‍රශස්තිකරණය
- WC-Co ටංස්ටන් කාබයිඩ් සඳහා, බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා නූල් පතුලේ සිදුරු “බාධා කිරීම් ගැළපීම + ආතති සහන කට්ට” නිර්මාණය භාවිතා කරයි.
- 10%-15% කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහ අනුකෘතිය, HRC85-90 නූල් මතුපිට දෘඪතාව සමඟ ඒකාබද්ධ වී, දෘඪතාව-නම්‍යතාවය සමතුලිතතාවය ලබා ගනී.
2. සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි පාලනය
- ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය: නූල් ඇඹරීමේදී තනි පෝෂණය ≤0.005mm සහිත දියමන්ති රෝද භාවිතා කරයි.
- තත්ත්ව පරීක්ෂාව: සම්පූර්ණ උපකරණ ජීවන චක්‍රය අනුකරණය කිරීම සඳහා සෑම කණ්ඩායමකටම චක්‍ර 5000 ක පැටවීමේ/බෑමේ තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂණයක්.
3. ගෝලීය අනුවර්තන විසඳුම්
- රුසියාවේ අධික ශීත තත්වයන් (-50℃) සඳහා කැටි විරෝධී නූල් ආලේපන
- මැද පෙරදිග (150℃/1500bar) ඉහළ උෂ්ණත්ව/අධි පීඩන පරිසරයන් සඳහා තාප ප්‍රසාරණ වන්දි නූල් ව්‍යුහයන්.
IV. දැන්ම ක්‍රියාමාර්ග ගන්න: ඔබේ අභිරුචි නූල් විසඳුම ලබා ගැනීමට පියවර 3ක්
- අපගේ වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්න: https://www.kedelcarbide.comඅදාළ තාක්ෂණික පරාමිතීන් පුරවා උපකරණ භාවිතා කරන්න.
- එකින් එක තාක්ෂණික උපදේශනය: පැය 72ක් ඇතුළත ඉංජිනේරුවන්ගෙන් අභිරුචිකරණය කළ විසඳුමක් (නූල් ඇඳීම්, ද්‍රව්‍ය යෝජනා සහ පිරිවැය ඇස්තමේන්තු ඇතුළුව) ලබා ගන්න.
- නොමිලේ සාම්පල පරීක්ෂාව: පළමු ඇණවුම සඳහා නොමිලේ සාම්පල 3ක් සඳහා අයදුම් කරන්න, සැබෑ යන්ත්‍ර තත්ව සත්‍යාපනයට සහාය වන්න.
නිගමනය: ඔබේ උපකරණ ආන්තික පරිසරවල ස්ථායීව ක්‍රියාත්මක වන විට සහ කාන්දුවීම් සහ ප්‍රතිස්ථාපන සංඛ්‍යාතය අඩු වීම හේතුවෙන් ඔබේ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වන විට, උසස් තත්ත්වයේ නූල්වල වටිනාකම සැබවින්ම මතු වේ. අපව තෝරා ගැනීම යනු සංරචකයක් තෝරා ගැනීම පමණක් නොව, කර්මාන්ත අවස්ථා 200+ ක් මගින් සත්‍යාපනය කරන ලද විශ්වාසදායක විසඳුමක් වේ.
දැන් අප අමතන්න: info@kedetool.com | Tel: +86-15928092745 (Note “Thread Solution” for priority quotation)
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-04
