සිමෙන්ති කාබයිඩ් තුණ්ඩ ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම: තෙල් කැණීමේ කර්මාන්තය උදාහරණයක් ලෙස ගැනීම

I. මූලික ද්‍රව්‍ය සංයුතිය

1. දෘඪ අවධිය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC)

  • සමානුපාතික පරාසය: 70–95%
  • යතුරු ගුණාංග: අතිශය ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය පෙන්නුම් කරයි, Vickers දෘඪතාව ≥1400 HV සමඟ.
  • ධාන්‍ය ප්‍රමාණයේ බලපෑම:
    • රළු ධාන්‍ය (3–8μm): ඉහළ තද බව සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, බොරළු හෝ දෘඩ අන්තර් ස්ථර සහිත සංයුති සඳහා සුදුසු වේ.
    • සියුම්/අල්ට්‍රාෆයින් ධාන්‍ය (0.2–2μm): වැඩි දියුණු කළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ක්වාර්ට්ස් වැලිගල් වැනි අධික උල්ෙල්ඛ සංයුති සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

2. බන්ධන අවධිය: කොබෝල්ට් (Co) හෝ නිකල් (Ni)

  • සමානුපාතික පරාසය: 5–30%, ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු බන්ධනය කිරීමට සහ තද බව ලබා දීමට “ලෝහමය මැලියම්” ලෙස ක්‍රියා කරයි.
  • වර්ග සහ ලක්ෂණ:
    • කොබෝල්ට්-පාදක (ප්‍රධාන ධාරාවේ තේරීම):
      • වාසි: ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ තාප සන්නායකතාවක් සහ උසස් පුළුල් යාන්ත්‍රික ගුණාංග.
      • යෙදුම: බොහෝ සාම්ප්‍රදායික සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සංයුති (කොබෝල්ට් 400°C ට අඩු උෂ්ණත්වයකදී ස්ථායීව පවතී).
    • නිකල් පාදක (විශේෂ අවශ්‍යතා):
      • වාසි: ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය (H₂S, CO₂ සහ ඉහළ ලවණතාවයකින් යුත් විදුම් තරල වලට ප්‍රතිරෝධී).
      • යෙදුම: ආම්ලික වායු ක්ෂේත්‍ර, අක්වෙරළ වේදිකා සහ අනෙකුත් විඛාදන පරිසරයන්.

3. ආකලන (ක්ෂුද්‍ර මට්ටමේ ප්‍රශස්තිකරණය)

  • ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් (Cr₃C₂): ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර බන්ධක අවධි අලාභය අඩු කරයි.
  • ටැන්ටලම් කාබයිඩ් (TaC)/නයෝබියම් කාබයිඩ් (NbC): ධාන්‍ය වර්ධනය වළක්වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව දෘඪතාව වැඩි කරයි.

II. ටංස්ටන් කාබයිඩ් දෘඪ ලෝහ තෝරා ගැනීමට හේතු

කාර්ය සාධනය වාසි විස්තරය
පළඳින්න ප්රතිරෝධය දියමන්ති වලට පමණක් දෙවැනි වන දෘඪතාව, ක්වාර්ට්ස් වැලි වැනි උල්ෙල්ඛ අංශු මගින් ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ (වානේ වලට වඩා 10+ ගුණයකින් අඩු ඇඳීමේ අනුපාතය).
බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය කොබෝල්ට්/නිකල් බන්ධන අවධියේ තද බව, පහළ සිදුරු කම්පන සහ බිටු පැනීම (විශේෂයෙන් රළු-ධාන්‍ය + ඉහළ-කොබෝල්ට් සූත්‍රගත කිරීම්) හේතුවෙන් ඛණ්ඩනය වීම වළක්වයි.
ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව 300–500°C (කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහවල උෂ්ණත්ව සීමාව ~500°C) පහළ සිදුරු උෂ්ණත්වවලදී කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනී.
විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ සල්ෆර් අඩංගු විදුම් තරල වලින් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ආම්ලික පරිසරවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
පිරිවැය-ඵලදායීතාවය දියමන්ති/ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු පිරිවැයක්, වානේ තුණ්ඩ වලට වඩා 20-50 ගුණයක සේවා කාලයක් සහිත, ප්‍රශස්ත සමස්ත ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.

III. අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ සංසන්දනය කිරීම

ද්‍රව්‍ය වර්ගය අවාසි යෙදුම් අවස්ථා
දියමන්ති (PCD/PDC) ඉහළ බිඳෙනසුලු බව, දුර්වල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය; අතිශයින් මිල අධිකයි (ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙන් ~100x). තුණ්ඩ සඳහා කලාතුරකින් භාවිතා වේ; කලාතුරකින් අධික උල්ෙල්ඛ පර්යේෂණාත්මක පරිසරවල.
ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් (PCBN) හොඳ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් නමුත් අඩු දෘඪතාව; මිල අධිකයි. අතිශය ගැඹුරු අධි-උෂ්ණත්ව දෘඩ ආකෘති (ප්‍රධාන ධාරාවේ නොවන).
සෙරමික් (Al₂O₃/Si₃N₄) ඉහළ දෘඪතාවක් නමුත් සැලකිය යුතු බිඳෙනසුලු බවක්; දුර්වල තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක්. රසායනාගාර වලංගුකරණ අදියරේ, තවමත් වාණිජමය වශයෙන් පරිමාණය කර නොමැත.
ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ ප්‍රමාණවත් නොවන ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, කෙටි සේවා කාලය. අඩු මට්ටමේ බිටු හෝ තාවකාලික විකල්ප.

IV. තාක්ෂණික පරිණාම දිශාවන්

1. ද්‍රව්‍ය ප්‍රශස්තිකරණය

  • නැනෝස්ඵටිකරූපී ටංස්ටන් කාබයිඩ්: ධාන්‍ය ප්‍රමාණය <200nm, දෘඪතාව අඩු නොකර 20% කින් දෘඪතාව වැඩි විය (උදා: Sandvik Hyperion™ ශ්‍රේණිය).
  • ක්‍රියාකාරීව ශ්‍රේණිගත කළ ව්‍යුහය: තුණ්ඩ මතුපිට ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත සියුම්-ධාන්‍ය WC, ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත රළු-ධාන්‍ය + ඉහළ-කොබෝල්ට් හරය, සමතුලිත කිරීමේ ඇඳුම් සහ අස්ථි බිඳීම් ප්‍රතිරෝධය.

2. මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම

  • දියමන්ති ආලේපනය (CVD): 2–5μm පටලයක් මතුපිට දෘඪතාව >6000 HV දක්වා වැඩි කරයි, ආයු කාලය 3–5x කින් දීර්ඝ කරයි (30% පිරිවැය වැඩිවීම).
  • ලේසර් ආවරණ: දේශීයකරණය වූ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවදානමට ලක්විය හැකි තුණ්ඩ ප්‍රදේශ මත WC-Co ස්ථර තැන්පත් කර ඇත.

3. ආකලන නිෂ්පාදනය

  • ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ටංස්ටන් කාබයිඩ්: හයිඩ්‍රොලික් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සංකීර්ණ ප්‍රවාහ නාලිකා (උදා: වෙන්චුරි ව්‍යුහයන්) ඒකාබද්ධ ගොඩනැගීම සක්‍රීය කරයි.

V. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන සාධක

මෙහෙයුම් කොන්දේසි ද්‍රව්‍ය නිර්දේශය
අධික උල්ෙල්ඛ සංයුති සියුම්/අති සියුම්-ධාන්‍ය WC + මධ්‍යම-අඩු කොබෝල්ට් (6–8%)
බලපෑම්/කම්පන අවදානම් කොටස් රළු-ධාන්‍ය WC + ඉහළ කොබෝල්ට් (10–13%) හෝ ශ්‍රේණිගත ව්‍යුහය
ආම්ලික (H₂S/CO₂) පරිසර නිකල් මත පදනම් වූ බන්ධකය + Cr₃C₂ ආකලන ද්‍රව්‍යය
අතිශය ගැඹුරු ළිං (>150°C) කොබෝල්ට් පාදක මිශ්‍ර ලෝහ + TaC/NbC ආකලන (දුර්වල අධි-උෂ්ණත්ව ශක්තිය සඳහා නිකල් පාදක කිරීමෙන් වළකින්න)
පිරිවැය සංවේදී ව්‍යාපෘති සම්මත මධ්‍යම-ධාන්‍ය WC + 9% කොබෝල්ට්

නිගමනය

  • වෙළඳපොළ ආධිපත්‍යය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් හාඩ්මෙටල් (WC-Co/WC-Ni) යනු නිරපේක්ෂ ප්‍රධාන ධාරාව වන අතර එය ගෝලීය සරඹ බිට් තුණ්ඩ වෙළඳපොළෙන් 95% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් නියෝජනය කරයි.
  • කාර්ය සාධන හරය: WC ධාන්‍ය ප්‍රමාණය, කොබෝල්ට්/නිකල් අනුපාතය සහ ආකලනවල ගැලපීම් හරහා විවිධ ගොඩනැගීමේ අභියෝගවලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව.
  • ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි බව: එහි යෙදුම් සීමාවන් තවදුරටත් පුළුල් කරන අති නවීන තාක්ෂණයන් (නැනෝස්ඵටිකීකරණය, ආලේපන) සමඟින්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, තද බව සහ පිරිවැය සමතුලිත කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත විසඳුම ලෙස පවතී.

පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-03-2025