විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා කාබයිඩ් වටකුරු පිහි නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

1. ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය විවිධාකාරයෙන් පැමිණෙන අතර, විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් සඳහා මෙවලම් ද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. නිශ්චිත තේරීම් පහත පරිදි වේ:​

​

ප්ලාස්ටික් වර්ගය​	නියෝජිත ද්‍රව්‍ය​	ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ	නිර්දේශිත මෙවලම් ද්‍රව්‍ය​	වාසි පැහැදිලි කිරීම​
මෘදු ප්ලාස්ටික් වර්ග	පොලිඑතිලීන් (PE), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP)​	අඩු දෘඪතාව, මෙවලම් වලට ඇලී සිටීමට පහසුය​	10%-15% ක කොබෝල්ට් (Co) අන්තර්ගතයක් සහිත කාබයිඩ්​	ඉහළ කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය මෙවලමෙහි තද බව වැඩි කරයි, ප්ලාස්ටික් ඇලවීම අඩු කරයි, කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි, සහ ගෙවී යාම අඩු කරයි​
ඝන ප්ලාස්ටික් වර්ග	පොලිකාබනේට් (PC), පොලිඔක්සිමෙතිලීන් (POM)​	ඉහළ දෘඪතාව, ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය​	සියුම් කැට සහිත හෝ අතිශය සියුම් කැට සහිත WC-Co කාබයිඩ්​	සියුම් කැට සහිත ව්‍යුහය මෙවලමෙහි දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, එහි සේවා කාලය 2-3 ගුණයකින් දීර්ඝ කරයි​

​

2. ලෝහ ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

කාබයිඩ් වටකුරු පිහි වල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ලෝහ කැපුම් මෙහෙයුම් සඳහා අතිශයින්ම දැඩි අවශ්‍යතා ඇත. ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ ෆෙරස් ලෝහවල විවිධ ලක්ෂණ අනුව, මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ ප්‍රධාන කරුණු පහත පරිදි වේ:

(1) ෆෙරස් නොවන ලෝහ (උදාහරණ ලෙස ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ගැනීම)​

• ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ: අඩු දෘඪතාව, නමුත් හොඳ නම්‍යශීලී බවක් සහ කැපීමේදී ගොඩනඟන ලද දාර ඇති වීමට ඉඩ ඇත.

• නිර්දේශිත මෙවලම් ද්‍රව්‍ය: TiAlN (ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්‍රයිඩ්) ආලේපනයකින් පිරියම් කරන ලද මතුපිටක් සහිත කාබයිඩ් වටකුරු පිහි.

• වාසි පැහැදිලි කිරීම: ආලේපනය මෙවලම සහ ලෝහය අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කරයි, ගොඩනඟන ලද දාර අඩු කරයි, සහ මෙවලමෙහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

(2) ෆෙරස් ලෝහ (කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ උදාහරණ ලෙස ගනිමින්)​

• ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ: කැපීමේදී ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ශක්තිය සහ විශාල තාපයක් සහ කැපුම් බලයක් ජනනය වේ.

• නිර්දේශිත මෙවලම් ද්‍රව්‍ය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC) සහ ටයිටේනියම් කාබයිඩ් (TiC) ඉහළ ප්‍රතිශතයක් අඩංගු WC-TiC-Co ශ්‍රේණියේ කාබයිඩ්.​

• වාසි පැහැදිලි කිරීම: එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගත හැකි අතර, කැපුම් දාරයේ තියුණු බව ස්ථාවරව පවත්වා ගෙන යා හැකි අතර, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

3. කඩදාසි සහ තන්තු ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම​

කඩදාසි සහ තන්තු ද්‍රව්‍ය සාපේක්ෂව මෘදුයි, නමුත් මෙවලම සමඟ තන්තු පැටලීමේ ගැටළුව ඇති වීමට ඉඩ ඇත. මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ උපාය මාර්ග පහත පරිදි වේ:​

ද්‍රව්‍ය වර්ගය​	නියෝජිත ද්‍රව්‍ය​	පොදු ගැටළු​	නිර්දේශිත මෙවලම් ද්‍රව්‍ය​	ප්‍රතිකාර ක්‍රම සහ වාසි
සාමාන්‍ය පත්‍රිකා​	මුද්‍රණ කඩදාසි, ලිවීමේ කඩදාසි, ආදිය.	-	මධ්‍යම දෘඪතාව කාබයිඩ්	හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනයක්, ඉක්මනින් කෙඳි කපා ගත හැකි අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇත
ඉහළ තන්තු ද්‍රව්‍ය​	සම්, රෙදි, වියන ලද නොවන රෙදි	තන්තු මගින් මෙවලම පැටලීම පහසුය​	මතුපිට දර්පණ ප්‍රතිකාරයක් හෝ ස්වයං-ලිහිසි ආලේපනයක් සහිත කාබයිඩ්​	දර්පණ ප්‍රතිකාරය මතුපිට රළු බව අඩු කරන අතර ස්වයං-ලිහිසි ආලේපනය ඝර්ෂණය අඩු කරයි, තන්තු පැටලීම වළක්වා කාර්යක්ෂම කැපීමක් ලබා ගනී.

4. මෙවලම් නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා අනෙකුත් සලකා බැලීම්

මෙවලම් නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී ද්‍රව්‍යයට අමතරව පහත සඳහන් සාධක ද ​​පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය:

• කැපුම් උපකරණ කාර්ය සාධනය: අධිවේගී කැපුම් උපකරණ සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහ ගතික සමතුලිත කාර්ය සාධනයක් ඇති මෙවලම් අවශ්‍ය වේ.

• කැපුම් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්: හොඳම කැපුම් බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය යනාදිය මෙවලම් ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ ගැලපිය යුතුය.

• පිරිවැය සාධකය: කැපුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පදනම මත, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනයක් සහිත මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න.

කාබයිඩ් වටකුරු පිහි විවිධ ද්‍රව්‍ය කපන විට, මෙවලම් නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම පුළුල් තීරණ ගැනීමේ ක්‍රියාවලියකි. කැපුම් ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සම්පූර්ණයෙන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, කැපුම් උපකරණ, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ පිරිවැය වැනි සාධක ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් පමණක්, කැපුම් මෙහෙයුම කාර්යක්ෂමව සහ ස්ථාවරව සිදු කරන බව සහතික කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත හැකි අතර, ව්‍යවසාය සඳහා වැඩි වටිනාකමක් නිර්මාණය කරයි.